供應(yīng)單效外循環(huán)濃縮器設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備投資成本低,自然循環(huán)方式濃縮,無(wú)較多動(dòng)力控制單元,生產(chǎn)運(yùn)行成本也較低。
2、本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。對(duì)用戶廠房高度及布局無(wú)太多要求,也便于拆卸移位及運(yùn)輸。
3、設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成,內(nèi)外表面拋光處理,美觀大方,干凈衛(wèi)生,便于清洗。
4、采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便。
5、用于酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
6、設(shè)備的加熱器、蒸發(fā)器外層采用硅酸巖棉或聚胺脂化學(xué)發(fā)泡保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面拋光處理,美觀大方且便于運(yùn)輸。
供應(yīng)單效外循環(huán)濃縮器工作原理
鍋爐生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程,列管內(nèi)料液受熱后液面上升,從噴管?chē)娙胝舭l(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入受液罐,zui后不凝氣體由真空泵抽出。
產(chǎn)品應(yīng)用
單效外循環(huán)濃縮器適應(yīng)用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 型號(hào) | WZ-500 | WZ-1000 |
| WZ-1500 | WZ-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 500 | 1000 |
| 1500 | 2000 | |
蒸汽壓力(Mpa) | 0.09 | |||||
真空度(Mpa) | -0.08 | |||||
濃縮比重 | 1.2-1.3 | |||||
外型尺寸(mm) | 長(zhǎng) | 2000 | 2200 |
| 2500 | 4600 |
寬 | 1000 | 1200 |
| 1300 | 2350 | |
高 | 3000 | 3300 |
| 3500 | 5100 | |
容器類別 | 常壓 |
單效外循環(huán)濃縮器特點(diǎn)與效益:
1、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器,蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。